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國內(nèi)最大頁巖油示范基地實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益開發(fā)
發(fā)布時(shí)間: 2020-05-29

來源:中國石油網(wǎng)

截至5月24日,長慶油田頁巖油華H40平臺開展雙機(jī)組拉鏈?zhǔn)綁毫?,?shí)現(xiàn)單機(jī)組日均壓裂4.5段連續(xù)作業(yè)。其間最高“瞬時(shí)速度”連續(xù)24小時(shí)壓裂18段、總?cè)氲匾毫?.78萬立方米、總加砂量2950立方米,較去年數(shù)據(jù)翻番,刷新國內(nèi)單平臺壓裂工程效率紀(jì)錄。

在“技術(shù)+管理”雙輪驅(qū)動(dòng)下,國內(nèi)最大頁巖油示范基地實(shí)現(xiàn)質(zhì)量效益雙提升。

鄂爾多斯盆地頁巖油資源量占盆地總資源量的25%,是長慶油田未來最現(xiàn)實(shí)的接替資源。長慶頁巖油的含油儲層極其致密,主要滲流喉道半徑相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑的1/30,被稱為“磨刀石中的磨刀石”。

在當(dāng)前低油價(jià)下,頁巖油的經(jīng)濟(jì)有效開發(fā),將是保障國家能源安全,實(shí)現(xiàn)油田高質(zhì)量發(fā)展的突破口。

面對這塊難啃的“硬骨頭”,長慶油田聯(lián)合科研院所、工程服務(wù)及生產(chǎn)單位,構(gòu)建勘探開發(fā)一體化、地質(zhì)工程一體化、科研生產(chǎn)一體化管理流程,實(shí)現(xiàn)多學(xué)科大兵團(tuán)聯(lián)合作戰(zhàn)。從“方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)能建設(shè)、生產(chǎn)管理、評價(jià)優(yōu)化”,實(shí)現(xiàn)方案單審、投資單列、成本單核、產(chǎn)量單計(jì)、效益單評,構(gòu)建了頁巖油全生命周期項(xiàng)目開發(fā)管理體系。

科技創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)頁巖油開發(fā)從“高成本挑戰(zhàn)”變?yōu)?ldquo;低成本優(yōu)勢”的關(guān)鍵。依托國家示范工程,長慶油田開展了頁巖油新技術(shù)和新工藝現(xiàn)場試驗(yàn)852井次,創(chuàng)新形成了以“水平井+體積壓裂”為核心的五大技術(shù)系列18項(xiàng)配套技術(shù)。

綜合運(yùn)用地質(zhì)、地震、測井等多學(xué)科研究方法,優(yōu)選平面、縱向和水平段“甜點(diǎn)”,優(yōu)質(zhì)油層鉆遇率達(dá)到80%,水平井儲量控制程度提高至90%。

同時(shí),瞄準(zhǔn)地下油層發(fā)育情況,合理優(yōu)化水平井井距,采用多層系立體布井技術(shù),最大限度提高平臺井?dāng)?shù)和儲量動(dòng)用。僅此一項(xiàng),百萬噸產(chǎn)能節(jié)約土地1400畝。

在鉆井提速方面,采用三維優(yōu)快鉆完井技術(shù),平均鉆井周期縮短至19天以內(nèi),較前期降低了36.8%。通過聯(lián)合技術(shù)攻關(guān),創(chuàng)新形成了以“三維剖面設(shè)計(jì)+實(shí)鉆軌跡控制”為核心的大井叢鉆井技術(shù),井?dāng)?shù)由從以前的6口增加到20口,水平段長突破至4088米,創(chuàng)中國陸上最長水平段紀(jì)錄。

國內(nèi)陸上頁巖油最大水平井平臺——長慶隴東華H60平臺,以探索大井叢效益建產(chǎn)模式為目的,開展“超小井場、超大井叢”鉆井技術(shù)攻關(guān)和平行最大主應(yīng)力方向水平井布井試驗(yàn)。今年將在一個(gè)平臺上突破22口井。

面對黃土塬干旱缺水、溝壑縱橫的特點(diǎn),以“平臺小工廠、區(qū)域大工廠”的建設(shè)思路,就近儲砂蓄水、連續(xù)加砂輸水,探索形成了具體長慶特色的黃土塬地貌工廠化作業(yè)新模式。

目前,示范區(qū)預(yù)計(jì)單井最終累計(jì)可采超方案設(shè)計(jì)20%,頁巖油產(chǎn)建百萬噸投資較2017年以前非常規(guī)開發(fā)下降約48%,這標(biāo)志著長慶油田已全面實(shí)現(xiàn)長7頁巖油規(guī)模有效開發(fā)。

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