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能源裝備制造如何“由大變強”
發(fā)布時間: 2020-05-27

來源:中國能源報  記者 朱妍

“重大技術(shù)裝備是國之重器,事關(guān)綜合國力和國家安全。目前,我國石油石化重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化取得令人矚目的巨大成就,但部分關(guān)鍵核心裝備仍依賴國外制造,成為制約行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、危及產(chǎn)業(yè)鏈安全的瓶頸。”兩會期間,全國政協(xié)委員、中國工程院院士、中國石化集團總經(jīng)理馬永生帶來一份“加快推進石油石化重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化”的提案,直指我國油氣裝備制造短板。

上述情況,不止存在于油氣行業(yè)。記者了解到,目前在能源各細分領(lǐng)域,我國重大技術(shù)裝備研發(fā)、制造能力大幅提升,國產(chǎn)化率越來越高。但同時,部分核心裝備及零部件仍依賴進口,能源裝備全鏈條協(xié)同發(fā)展不暢。尤其是受到新冠肺炎疫情影響,國際供應(yīng)鏈遭遇沖擊,更加突顯自主化的重要性。如何補短板、強弱項,成為兩會代表委員熱議的話題。

現(xiàn)實發(fā)展“喜憂參半”

近年來,我國能源裝備的發(fā)展進步有目共睹。全國政協(xié)委員、中國一重集團董事長劉明忠告訴記者,中國一重推動多項國家戰(zhàn)略重點產(chǎn)品從無到有、從小到大、從弱到強,諸如核電核島一回路主設(shè)備、大型石化裝備、大型火電及水電機組關(guān)鍵部件等能源裝備,制造水平均已達到國際先進。“在保障能源安全的同時,裝備國產(chǎn)化率不斷提高,還起到了引領(lǐng)整個高端裝備制造轉(zhuǎn)型升級的作用。”

以火電主業(yè)起家的哈電集團,掌握著全國火電總裝機1/3以上的裝備產(chǎn)品。全國政協(xié)常委、哈電集團董事長斯?jié)煞虮硎?,在火電裝備領(lǐng)域,我國的自主研發(fā)、設(shè)計與制造能力整體處于世界一流。“曾幾何時,一大批國外裝備充斥著我國市場,就連二三十萬千瓦發(fā)電機組也要依賴‘洋設(shè)備’。如今,要建一個百萬千瓦等級火電機組,誰再說去國外買設(shè)備,大家會覺得不可理解。因為我們自己的火電設(shè)備,已經(jīng)達到了世界最先進水平。”

成績值得肯定,短板也客觀存在。馬永生坦言,目前,中國石化千萬噸級煉油裝置裝備國產(chǎn)化率達到94%,百萬噸級乙烯裝置裝備國產(chǎn)化率達到87%。但同時,部分關(guān)鍵核心裝備仍依賴國外制造。突出表現(xiàn)在,部分特殊條件井下測控裝備等存在空白,先進地球物理裝備、大型壓縮機等方面,與國外制造仍有差距。

劉明忠也稱,尤其在高端裝備制造領(lǐng)域,目前仍有部分細分產(chǎn)業(yè)在全球價值鏈中處于中低端位置。部分核心關(guān)鍵部件的生產(chǎn)技術(shù)水平和裝備制造能力亟待提升,制約著我國高端裝備行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,甚至危及產(chǎn)業(yè)鏈安全。

研發(fā)能力“大而不強”

是什么限制了國產(chǎn)能源裝備發(fā)展?

“我們常聽到國產(chǎn)能源裝備‘大而不強’的說法。但準確來說,我國在制造上已做到既大又強,‘不強’主要是指研發(fā)能力。”斯?jié)煞蛘J為,相比國外,我國對能源裝備的技術(shù)研究起步較晚、基礎(chǔ)薄弱,原創(chuàng)技術(shù)一度相對缺乏。“盡管建了很多火電廠,早年連一個像樣的燃燒技術(shù)實驗室都沒有,現(xiàn)在各裝備廠家紛紛建起自己的研究所、技術(shù)中心,部分處于世界最先進水平。為滿足高質(zhì)量發(fā)展需要,創(chuàng)新能力還需進一步加強。”

劉明忠表示,裝備制造業(yè)全鏈條協(xié)同發(fā)展不暢,產(chǎn)學(xué)研用融合度較淺,研發(fā)項目管理模式不夠健全等現(xiàn)實問題,特別是缺乏集共性技術(shù)研究、中間試驗、工程化應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)孵化于一體的創(chuàng)新平臺,嚴重制約關(guān)鍵核心技術(shù)的突破。

“國際經(jīng)驗表明,制造業(yè)邁向中高端,根本是靠核心技術(shù)的創(chuàng)新突破。我國已是全球制造大國,但距制造強國仍有較大距離,癥結(jié)就在于核心技術(shù)積累不足。”劉明忠稱,一方面,關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)需大量資金投入,由于攻關(guān)周期長、風(fēng)險大且存在不確定性,裝備企業(yè)的服務(wù)對象多屬于強周期性行業(yè),僅靠企業(yè)簡單再生產(chǎn)積累,易造成自有資金不足。另一方面,受研發(fā)領(lǐng)軍人才不足、科研激勵機制不健全等影響,一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)成為堵點、痛點和難點?;A(chǔ)共性技術(shù)薄弱、工程化水平不足,也是影響行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的因素。

另有部分代表委員提出,在能源轉(zhuǎn)型趨勢下,能源裝備的個性化需求隨之增加。例如,部分發(fā)電設(shè)備用戶的需求,不再局限于“小容量變大容量、低效率變高效率”,還包括數(shù)字化服務(wù)、系統(tǒng)解決方案等新內(nèi)容。為及時把握用戶需求變化,同樣離不開技術(shù)支撐。

打通產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈

“推動制造業(yè)升級和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展”,在今年的政府工作報告中得到強調(diào)。如何推動國產(chǎn)能源裝備走向高質(zhì)量,也是多位代表委員熱議的內(nèi)容。

以煤炭行業(yè)為例,煤炭機器人研發(fā)是高端裝備的發(fā)展方向之一。為攻克“卡脖子”技術(shù)難題,作為生產(chǎn)方的機器人制造企業(yè)、應(yīng)用方的煤炭企業(yè)需形成合力,而不是只靠單一力量。“建議相關(guān)部門完善扶持政策、制定標準,支持煤礦企業(yè)與國內(nèi)外科研單位、機器人制造企業(yè)開展合作,堅持應(yīng)用導(dǎo)向,推進煤礦機器人相關(guān)科技成果應(yīng)用轉(zhuǎn)化,并提供相關(guān)政策和信息服務(wù)。同時,加強政策激勵,吸引社會各界科研力量和資金進入煤礦機器人的研發(fā)和大規(guī)模商用中來,形成產(chǎn)學(xué)研用各個主體共創(chuàng)共享發(fā)展格局。”全國人大代表、山東能源集團黨委常委滿慎剛稱。

斯?jié)煞蛘J為,我國能源裝備企業(yè)應(yīng)瞄準世界頂尖巨頭,對標提升全球競爭力。“聚焦火電裝備,我們雖已處于世界領(lǐng)先水平,但仍有提升空間。在高質(zhì)量發(fā)展過程中,進一步降低能耗、提升能效,從設(shè)備層面入手才能根本解決。打造卓越產(chǎn)品的背后是先進技術(shù),技術(shù)背后則是人才。”

劉明忠建議,一是加強重大高端技術(shù)裝備研制能力建設(shè)。通過吸引高端人才,整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,進一步提升科技創(chuàng)新體系化能力,打通產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈,加快提升國家重大技術(shù)裝備基礎(chǔ)材料研發(fā)制造能力。二是統(tǒng)籌國家級研發(fā)試驗創(chuàng)新平臺建設(shè)。加大跨學(xué)科、跨領(lǐng)域、大協(xié)作、高水平的研發(fā)試驗創(chuàng)新平臺建設(shè)力度,形成前沿技術(shù)研究、應(yīng)用基礎(chǔ)研究、顛覆性技術(shù)研究、技術(shù)開發(fā)與轉(zhuǎn)化相配套的梯次研發(fā)體系,加快突破一批關(guān)鍵核心技術(shù)。

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