產(chǎn)經(jīng)新聞/ Midwifery News
來(lái)源:凱泉集團(tuán)
智能工廠、數(shù)字車(chē)間、產(chǎn)品智能化、云上平臺(tái)……凱泉集團(tuán)有限公司將原有設(shè)備全部淘汰,投資1億元打造了全流程閉環(huán)管理的泵閥智能工廠,運(yùn)營(yíng)成本降低30%,生產(chǎn)周期縮短40%以上,2020年產(chǎn)能可實(shí)現(xiàn)翻番。
走進(jìn)凱泉集團(tuán),記者看到智能化關(guān)節(jié)臂機(jī)器人正在進(jìn)行自動(dòng)化作業(yè),該機(jī)器人通過(guò)自動(dòng)CCD智能拍照識(shí)別零件,并迅速抓取零件,自動(dòng)調(diào)取檢測(cè)程序,整個(gè)操作不僅準(zhǔn)確度高,而且效率十分高,真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。
“我們擁有1臺(tái)意大利CEBR葉輪自動(dòng)平衡機(jī),關(guān)節(jié)臂機(jī)器人就是該設(shè)備的一個(gè)配套產(chǎn)品,該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)葉輪自動(dòng)判定平衡參數(shù),自動(dòng)切削,切削后再次進(jìn)行平衡檢測(cè),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為止。”凱泉集團(tuán)技術(shù)人員告訴記者,這是水泵非常關(guān)鍵的一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn),葉輪的平衡關(guān)系到整個(gè)水泵的安全運(yùn)行狀態(tài)及使用壽命。
凱泉集團(tuán)還擁有7臺(tái)DMGMORI臥式加工中心設(shè)備,可滿(mǎn)足年產(chǎn)20500臺(tái)150口徑以上泵體的加工需求,設(shè)備自動(dòng)加工,人員參與度低,生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)泵體毛坯進(jìn)去,零件成品出來(lái),一道工序完成所有加工,很好保證了泵體各面的形位公差,并且可以做到一天內(nèi)零件響應(yīng)。
這些智能化設(shè)備在凱泉還有很多,該公司去年10月份從意大利進(jìn)口用于葉輪與化工泵軸加工的雙主軸DMGMORICLX550加工中心,避免了人工換裝,提高了效率與質(zhì)量,4臺(tái)設(shè)備滿(mǎn)足了年產(chǎn)11萬(wàn)件零件的需求。而2018年10月份正式上線(xiàn)運(yùn)行的電泳涂裝流水線(xiàn),實(shí)現(xiàn)了涂裝材料由原來(lái)的油漆升級(jí)為環(huán)保水性漆,原噴漆涂裝工藝原材料使用率60%,而電泳工藝原材料使用率高達(dá)93%,減少了對(duì)環(huán)境的污染,年產(chǎn)能可達(dá)26萬(wàn)掛,完全滿(mǎn)足未來(lái)單級(jí)泵訂單增長(zhǎng)的需求。
“面對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí),為推動(dòng)工廠制造能力的高質(zhì)量發(fā)展,滿(mǎn)足公司戰(zhàn)略發(fā)展需求,根據(jù)公司業(yè)務(wù)特點(diǎn),凱泉集團(tuán)開(kāi)啟了以精益生產(chǎn)管理為目標(biāo)的智能制造能力變革之路。”凱泉集團(tuán)有限公司總經(jīng)理黃衛(wèi)寧告訴記者,十幾年前凱泉就開(kāi)始了企業(yè)信息化建設(shè)之路,一開(kāi)始針對(duì)生產(chǎn)車(chē)間做了管理軟件,后來(lái)隨著企業(yè)發(fā)展,引進(jìn)了ERP系統(tǒng)、銷(xiāo)售系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等,最后對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行改造,設(shè)備之間也實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通,最終達(dá)到智能化改造的目的。
黃衛(wèi)寧說(shuō),企業(yè)數(shù)字化改造是為了企業(yè)自身發(fā)展的需要,水泵或者閥門(mén)是小批量、離散式的一種生產(chǎn)方式,對(duì)生產(chǎn)管理的要求非常高,涉及到多方面基礎(chǔ)性設(shè)備。近年來(lái),按照公司的戰(zhàn)略目標(biāo),持續(xù)不斷推動(dòng)智能化改造,通過(guò)技改手段提升企業(yè)各方面競(jìng)爭(zhēng)力。目前,占地面積63畝的凱泉集團(tuán)有限公司年生產(chǎn)能力可達(dá)10萬(wàn)臺(tái),產(chǎn)值達(dá)5億元,下一步將繼續(xù)不斷完善提升智能化改造,進(jìn)一步提升企業(yè)綜合實(shí)力。
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