8月13日晚，隨著廣西華銀鋁業(yè)最后一臺液壓隔膜泵完成油漆、封箱、裝車等掃尾工作，重慶水泵公司8月1日至13日已完成27個合同發(fā)運。

據(jù)悉，完成重點合同交付的3D150M750/9.5液壓隔膜泵，是公司依托重慶市技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用發(fā)展專項重點項目開發(fā)出的第五代智能控制液壓隔膜泵產(chǎn)品。主要應(yīng)用于無人值守的高壓、大流量固液兩相流輸送和遠距離管道流體輸送，產(chǎn)品的主要技術(shù)性能指標達到國際同類先進水平。其最大輸送能力750m3/h、最高輸送壓力9.5MPa，具有容積效率高達92%，排出流量壓力脈動低至±0.5%，補排油動作20毫秒內(nèi)響應(yīng)及防腔室內(nèi)固相沉降等諸多技術(shù)優(yōu)點，同時具備遠程運維監(jiān)控、故障預(yù)知提醒等智能化功能。

 “首次將BELZONA涂層用于礦漿隔膜泵是我們整個技術(shù)組經(jīng)過研究討論和反復(fù)試驗決定的，很好的解決了磨蝕性漿體過流通道的材料選用問題。”礦漿泵室技術(shù)負責人表示，經(jīng)公司技術(shù)中心、業(yè)主、監(jiān)造和施工方的多方探討研究和現(xiàn)場驗證，確定了復(fù)雜腔型下BELZONA涂層工藝方案。涂刷BELZONA涂層時，嚴格按照涂料調(diào)配比例要求，控制多層涂層的涂刷工藝及固化時間，保證不同層間結(jié)合強度的同時，光潔度也符合要求，此項應(yīng)用得到了用戶和監(jiān)造的一致認可。

為保障河北文豐12臺液壓隔膜泵，荊門市格林美6臺液壓隔膜泵按期交付，礦漿泵室和運行部、外貿(mào)處開展多次技術(shù)交底會議，合理安排裝配計劃。礦漿泵室還與總裝車間重裝區(qū)域成立黨員聯(lián)合突擊小組，技術(shù)人員與裝配職工每日定時定點進行技術(shù)交底和工作對接，保障兩種泵型同步完成裝配和試驗工作。裝配過程中，液壓拉伸器因加工周期影響無法及時到位。突擊隊成員互相探討制定應(yīng)急方案，選擇廠內(nèi)已有的庫存液壓拉伸器，保質(zhì)保量的完成隔膜室部件的裝配任務(wù)。

強化服務(wù)意識，全力保齊套一直是機加中心的宗旨，結(jié)合生產(chǎn)實際制定了加工裝配協(xié)同、全流程無縫銜接、輪班制、黨員突擊等多項管理舉措。在高溫天氣搶急件的過程中，機加中心先后成立5支黨員突擊隊，部分實行三班倒，技術(shù)骨干針對難卡點問題專項攻堅，順利完成12種高強度螺栓2000余件滾絲、70個葉輪、10套泵體、24套軸承體的打磨。一線職工精于鉆研、勇于探索，針對葉輪根部內(nèi)半徑較小，不能數(shù)控一次成型加工，采取手動和數(shù)控結(jié)合加工，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量也解決了卡點，完成了該序8件葉輪的加工，為后續(xù)精車、平衡贏得了時間。

 “找對方向，然后專注做事，摒棄三心二意，一心盯緊自己的工作。”一位資深吊裝組成員在產(chǎn)品吊裝過程中說道。近日，重裝行車工、儲運吊裝人員開動腦筋，全力配合解決了兩個臺位同時裝配3D150大型隔膜泵的難題，并節(jié)約裝配時間12小時，同時裝車發(fā)運時間也可縮短4個小時。吊裝作業(yè)是危險系數(shù)最高的工種之一，他們一絲不茍的專于自己的工作崗位，將細節(jié)工作做到了極致，在8月1日至13日期間，累計吊裝物資達700余噸，切實做到了吊裝作業(yè)零失誤。