來(lái)源：中國(guó)能源報(bào)

氨廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，我國(guó)目前是全球最大的合成氨生產(chǎn)及消費(fèi)國(guó)。根據(jù)畢馬威發(fā)布的報(bào)告，從全球范圍來(lái)看，2021年綠氨市場(chǎng)規(guī)模約為3600萬(wàn)美元，2030年預(yù)計(jì)將達(dá)到54.8億美元，年均復(fù)合增長(zhǎng)率可達(dá)74.8%。

日前，內(nèi)蒙古包頭市達(dá)爾罕茂明安聯(lián)合旗國(guó)際氫能冶金化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)日產(chǎn)1800噸綠氨項(xiàng)目完成簽約。項(xiàng)目總投資約120億元，預(yù)計(jì)今年4月開(kāi)工，2025年投入運(yùn)行。采用綠氫和空氣中的氮?dú)鉃樵仙a(chǎn)合成氨，建成后將成為我國(guó)首個(gè)全動(dòng)態(tài)碳中和綠色合成氨項(xiàng)目。

氨廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，我國(guó)是目前全球最大的合成氨生產(chǎn)及消費(fèi)國(guó)。但長(zhǎng)期以來(lái)，氨的制取主要依賴(lài)化石燃料，不僅存在能量轉(zhuǎn)換效率偏低等問(wèn)題，生產(chǎn)過(guò)程還排放大量二氧化碳。統(tǒng)計(jì)顯示，煤制氨、天然氣制氨的噸產(chǎn)品碳排放量分別約為 4.2噸、2.04噸，節(jié)能降碳潛力巨大。如今有了“綠氨”新路線(xiàn)，未來(lái)咋發(fā)展？

有政策支持 產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好

不同于以煤、氣為原料，綠氨經(jīng)由綠電、綠氫產(chǎn)生，工藝過(guò)程接近零碳。據(jù)國(guó)際能源署預(yù)測(cè)，在可持續(xù)發(fā)展情景中，基于電解水制氫及碳捕捉、封存技術(shù)，到2050年氨生產(chǎn)的碳排放強(qiáng)度有望下降78%。在“雙碳”戰(zhàn)略下，產(chǎn)業(yè)發(fā)展熱情高漲。

據(jù)中訊化工信息研究院統(tǒng)計(jì)，截至今年2月，全國(guó)規(guī)劃的綠氨項(xiàng)目已接近50個(gè)，產(chǎn)能規(guī)模超過(guò)800萬(wàn)噸。其中，80%以上的項(xiàng)目集中在內(nèi)蒙古、吉林兩地，寧夏、甘肅、青海等地有少量分布。參與者既有國(guó)家能源集團(tuán)、京能集團(tuán)等央國(guó)企，也包括中國(guó)天楹、遠(yuǎn)景科技集團(tuán)等民營(yíng)企業(yè)。

“綠氨產(chǎn)業(yè)興起不是偶然，也不是虛火。”該院資深分析師崔軍告訴記者，基于生產(chǎn)工藝，綠氨與綠氫產(chǎn)業(yè)發(fā)展緊密相關(guān)。繼去年初國(guó)家層面出臺(tái)《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃（2021-2035年）》后，多個(gè)省級(jí)氫能專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃緊跟其后，并配套拿出重點(diǎn)綠氫項(xiàng)目名單。在此指引下，綠氨發(fā)展有了實(shí)實(shí)在在的依托。

以目前國(guó)內(nèi)在建最大的綠氫合成綠氨創(chuàng)新示范項(xiàng)目——大安風(fēng)光制綠氫合成氨一體化示范項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“大安項(xiàng)目”）為例，主體建設(shè)單位國(guó)家電投吉電股份大安吉電綠氫能源有限公司總經(jīng)理梁宏表示，項(xiàng)目的啟動(dòng)實(shí)施為吉林省“氫動(dòng)吉林”行動(dòng)提供了有力支撐，吉林省有關(guān)政策的出臺(tái)也為后續(xù)二期項(xiàng)目的規(guī)劃建設(shè)提供契機(jī)與支持。同時(shí)，吉林西部作為全國(guó)風(fēng)能、太陽(yáng)能資源最優(yōu)越的區(qū)域之一，已被納入國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的九大清潔能源基地規(guī)劃，風(fēng)電、光伏發(fā)電成本較低，資源優(yōu)勢(shì)明顯。

“以項(xiàng)目所在地為中心，半徑300公里范圍內(nèi)，涵蓋了大慶、長(zhǎng)春等主要城市，便于滿(mǎn)足下游產(chǎn)品需求。通過(guò)公路、鐵路運(yùn)輸至琿春或大連口岸，產(chǎn)品還可進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。”梁宏介紹，項(xiàng)目建成后，每年可減碳約65萬(wàn)噸，目前已與多家企業(yè)達(dá)成合作意向。

效益可提升 技術(shù)待突破

火熱之下有隱憂(yōu)。多位人士一致表示，綠氨產(chǎn)業(yè)整體尚處萌芽階段，面臨著多重困境。

首先是項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性。梁宏坦言，大安項(xiàng)目動(dòng)態(tài)總投資為59.5億元，經(jīng)測(cè)算資本金內(nèi)部收益率可達(dá)4.57%，具有一定的經(jīng)濟(jì)可行性。“但是要想比肩傳統(tǒng)煤制路線(xiàn)，最需要克服的難題仍是成本。”

梁宏稱(chēng)，作為綠氨制取的核心環(huán)節(jié)，綠電制氫成本主要取決于電價(jià)，僅此一項(xiàng)就占到生產(chǎn)總成本的70%左右。綠電轉(zhuǎn)化項(xiàng)目與大電網(wǎng)連接，又受到環(huán)境影響，上網(wǎng)和下網(wǎng)電價(jià)沒(méi)有補(bǔ)貼，導(dǎo)致綠電制氫的成本仍然高于傳統(tǒng)路線(xiàn)。“未來(lái)，隨著制氫合成氨技術(shù)更新迭代，設(shè)備耗電量將會(huì)降低，合成氨價(jià)格預(yù)計(jì)呈增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，項(xiàng)目收益率有望增高。”

崔軍認(rèn)為，解決經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵在于技術(shù)突破。“技術(shù)革新不僅涉及成本問(wèn)題，還事關(guān)項(xiàng)目能否穩(wěn)定運(yùn)行。生產(chǎn)原料和工藝變了，不同于傳統(tǒng)合成氨路線(xiàn)的長(zhǎng)周期穩(wěn)定生產(chǎn)，可再生能源發(fā)電本身具有間歇性，導(dǎo)致綠氫合成綠氨系統(tǒng)的波動(dòng)性較強(qiáng)。要適應(yīng)變化，各環(huán)節(jié)裝置及工藝都需進(jìn)一步優(yōu)化，開(kāi)發(fā)真正適合綠氨的生產(chǎn)方案。目前，這樣的工業(yè)化技術(shù)還不成熟。”

寧夏氨氫產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書(shū)長(zhǎng)鄧立濤提出，在可再生能源資源豐富的地區(qū)布局綠氨項(xiàng)目具有先天優(yōu)勢(shì)，但長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，也要謹(jǐn)防扎堆帶來(lái)的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)隱患。“既要看到上游制取基礎(chǔ)，也要結(jié)合實(shí)際需求，考慮下游應(yīng)用。立足于風(fēng)光資源、消納市場(chǎng)、運(yùn)輸半徑等條件，綜合考量才有可能進(jìn)一步降本。比如寧夏當(dāng)?shù)氐膮侵姨?yáng)山開(kāi)發(fā)區(qū)中國(guó)氨氫谷綜合能源一體化項(xiàng)目，以太陽(yáng)山開(kāi)發(fā)區(qū)為中心點(diǎn)，布局開(kāi)發(fā)光伏制氫、合成綠氨工廠等項(xiàng)目。我們不僅要耦合開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的煤化工、油化工企業(yè)用氫、用氨需求，還計(jì)劃將綠氨轉(zhuǎn)運(yùn)至氫能城市示范群相關(guān)城市。”

發(fā)展前景好 產(chǎn)業(yè)盼聯(lián)通

根據(jù)畢馬威在2022年12月發(fā)布的報(bào)告《綠氨行業(yè)概覽與展望》，從全球范圍來(lái)看，2021年綠氨市場(chǎng)規(guī)模約為3600萬(wàn)美元，2030年預(yù)計(jì)將達(dá)到54.8億美元，年均復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)74.8%。除了現(xiàn)有應(yīng)用，綠氨還可拓展作為儲(chǔ)運(yùn)氫載體，實(shí)現(xiàn)氫的低成本運(yùn)輸；用于集裝箱船等大型船舶遠(yuǎn)航領(lǐng)域，成為未來(lái)航運(yùn)業(yè)脫碳的主力燃料之一；推進(jìn)火電機(jī)組摻燒氨或純氨等低碳燃料，為電力行業(yè)提供減碳方案。

面對(duì)廣闊前景，全行業(yè)如何發(fā)力？上述報(bào)告建議，在產(chǎn)業(yè)萌芽時(shí)期，由政府出臺(tái)政策引導(dǎo)發(fā)展，化工、能源等相關(guān)企業(yè)可密切關(guān)注產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)、緊跟政策導(dǎo)向，抓住先發(fā)優(yōu)勢(shì)布局綠氨產(chǎn)業(yè)鏈。同時(shí)，緊密關(guān)注并跟隨產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，結(jié)合自身資源情況，改造傳統(tǒng)合成氨工廠或新建可再生能源氨工廠，設(shè)計(jì)一條適合企業(yè)戰(zhàn)略和自身實(shí)際的路徑。

“目前，相關(guān)產(chǎn)業(yè)扶持政策多集中在制氫環(huán)節(jié)，下游產(chǎn)業(yè)鏈及相關(guān)產(chǎn)品幾乎沒(méi)有。希望可以針對(duì)綠氫制綠氨及相關(guān)產(chǎn)業(yè)出臺(tái)政策，不僅可以幫助先試先行的企業(yè)減輕投資壓力，還可以更好地推進(jìn)更多項(xiàng)目落地。”梁宏道出訴求。此外，他認(rèn)為示范項(xiàng)目采用多種技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，諸如離網(wǎng)制氫、大規(guī)模儲(chǔ)氫等研發(fā)的投入較高，希望主管部門(mén)進(jìn)一步予以支持，大力推動(dòng)儲(chǔ)能、儲(chǔ)氫、水電解制氫等先進(jìn)技術(shù)研發(fā)及商業(yè)化進(jìn)程。

另有來(lái)自化工領(lǐng)域的專(zhuān)家提出，傳統(tǒng)合成氨制取屬于成熟化工項(xiàng)目，綠氨發(fā)展可打破與化工、電力行業(yè)的壁壘，實(shí)現(xiàn)電-氫-氨化產(chǎn)業(yè)有效聯(lián)通。在此基礎(chǔ)上，支持可再生能源發(fā)電側(cè)制綠氫合成氨項(xiàng)目，制定電-氫-氨化與電網(wǎng)互濟(jì)用電政策，分類(lèi)指導(dǎo)、穩(wěn)步推進(jìn)荒漠、戈壁、沙漠等可再生能源配套的電解水制氫合成氨選址單獨(dú)設(shè)立化工園區(qū)等。