來源：國務(wù)院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會

改革開放以來，我國經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，許多企業(yè)通過引進(jìn)國外生產(chǎn)設(shè)備及DCS系統(tǒng)，來提高生產(chǎn)效率。但隨著使用年份的增長，諸多國外DCS系統(tǒng)及設(shè)備已逐漸老化且不適用于當(dāng)前的生產(chǎn)需求，對其進(jìn)行國產(chǎn)化升級改造是眾多企業(yè)亟需解決的問題。

針對運行超10年的國外DCS系統(tǒng)在升級改造中存在的設(shè)計資料不完整、從源系統(tǒng)程序解讀難、改造工期不可控等等痛點難題，和利時制定國外DCS系統(tǒng)自動升級解決方案，全面、有效地幫助用戶以更高效率、更短工期、更低成本，實現(xiàn)DCS系統(tǒng)國產(chǎn)化升級改造。

近日，由中國化學(xué)工程集團(tuán)公司所屬五環(huán)化學(xué)工程公司設(shè)計的國內(nèi)第一套采用殼牌粉煤氣化技術(shù)生產(chǎn)煤化工原料氣的生產(chǎn)裝置——湖北雙環(huán)科技股份有限公司（以下簡稱：湖北雙環(huán)科技）殼牌煤氣化裝置在升級改造后一次點火成功，就是和利時“國外DCS系統(tǒng)自動升級解決方案”助力國外DCS系統(tǒng)國產(chǎn)化改升級的典型案例，為后續(xù)所有行業(yè)國外DCS系統(tǒng)國產(chǎn)化改造提供了樣板工程，樹立了行業(yè)標(biāo)桿。

國產(chǎn)化改造，解決用戶“剛需”問題

湖北雙環(huán)科技位于湖北應(yīng)城，是由湖北宜化集團(tuán)公司控股的股份制大型化工企業(yè)。該公司采用“聯(lián)合制堿、熱電聯(lián)供”先進(jìn)工藝生產(chǎn)純堿、氯化銨，1970年動工興建，1980年正式投產(chǎn)。2006年5月17日，湖北雙環(huán)科技引進(jìn)的采用國外DCS系統(tǒng)的荷蘭殼牌煤氣化裝置正式投產(chǎn)。

經(jīng)過多年使用，該裝置DCS系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)老化損壞情況，因此系統(tǒng)已停產(chǎn)，供應(yīng)商不再提供備件，硬件損壞需定制或購買二手產(chǎn)品，價格昂貴；且老舊系統(tǒng)程序可讀性差、邏輯復(fù)雜、操作困難，不僅維護(hù)成本高，也無法滿足最新生產(chǎn)需求。而近些年，國家注重產(chǎn)業(yè)安全，一直強(qiáng)調(diào)核心工業(yè)控制系統(tǒng)的安全、可控，所以對該裝置DCS系統(tǒng)國產(chǎn)化升級改造已成為“剛需”。

2019年9月，和利時在眾多競爭者中脫穎而出，與湖北雙環(huán)科技簽訂對該套裝置DCS系統(tǒng)國產(chǎn)化升級改造的合同。這是和利時對殼牌煤氣化裝置國產(chǎn)化改造的首個項目，杭州和利時自動化有限公司（以下簡稱：杭和）十分重視，從軟件設(shè)計部、硬件設(shè)計部、解決方案中心、工程設(shè)計部、武漢聯(lián)絡(luò)處共五個部門抽調(diào)精兵強(qiáng)將組成項目組，迅速投入到項目實施中，開展定制功能塊開發(fā)、組態(tài)翻譯、功能測試、現(xiàn)場投運等工作。

定制開發(fā)技術(shù)，提高系統(tǒng)改造效率

為了保證機(jī)柜替換順利以及照顧客戶長期的操作習(xí)慣，和利時對照原系統(tǒng)軟硬件基本做到1:1復(fù)原。硬件上為了對接原系統(tǒng)的32通道DI繼電器板定制開發(fā)了Y型電纜；軟件上功能塊和操作面板也都盡量實現(xiàn)1:1轉(zhuǎn)化開發(fā)。

改造過程中，老新系統(tǒng)組態(tài)翻譯的效率問題，凸顯出來。實際上，DCS系統(tǒng)升級改造中最為關(guān)鍵和復(fù)雜的，就是將原系統(tǒng)組態(tài)翻譯成新系統(tǒng)組態(tài)。這項工作以前都是由人工完成，不僅十分繁瑣、工作量龐大，對設(shè)計組態(tài)人員的要求也極高，需精通老新兩種組態(tài)語言才可以進(jìn)行翻譯，翻譯的準(zhǔn)確程度也因人而異。

而本項目中殼牌煤氣化裝置的控制邏輯和工藝在同類裝置中均更為復(fù)雜，組態(tài)翻譯更加困難，DCS系統(tǒng)改造難度極大。且本項目設(shè)計資料不完整，現(xiàn)場不能提供任何紙質(zhì)或電子版資料，也成為項目進(jìn)行的難點問題。

作為始終走在前列的自動化系統(tǒng)解決方案全球供應(yīng)商，和利時面對國外DCS系統(tǒng)改造的種種痛點問題，針對性的開發(fā)出自動化輔助組態(tài)軟件，大大提高了工作效率，且整個過程中僅在后期需要人工進(jìn)行必要的核實修改，減少對原系統(tǒng)設(shè)計資料的依賴。

優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)，獲得用戶認(rèn)可

本項目采用和利時最新的K-CU03高性能主控制器模塊，K系列硬件，MACSV6.5.4通用版軟件，共5個IO控制站，19面機(jī)柜，系統(tǒng)物理點共3320點，系統(tǒng)編譯總點數(shù)超過3萬點，僅順序控制邏輯就超過7萬行。

項目實施過程中，和利時項目組成員針對殼牌煤氣化裝置的特點，對整個工藝進(jìn)行重新梳理。因現(xiàn)場不能提供任何紙質(zhì)或電子版資料，唯一可依據(jù)的就是原組態(tài)備份，所以，項目組成員進(jìn)廠與用戶對程序和畫面一一核對，并在系統(tǒng)轉(zhuǎn)化功能塊等方面與用戶在現(xiàn)場反復(fù)驗證、反饋、開發(fā)、修改。調(diào)試過程中更邀請用戶方技術(shù)人員全程參與，方便其順利熟悉并熟練應(yīng)用新系統(tǒng)。

2020年5月27日，進(jìn)廠核對并驗證開發(fā)程序及畫面。

2020年7月13日，完成所有程序的模擬測試工作。

2021年4月9日，現(xiàn)場停車正式并線。

2021年4月20日，進(jìn)廠裝置聯(lián)調(diào)。

2021年5月8日，裝置帶壓通宵調(diào)試。

2021年5月9日，一次點火投運成功。

經(jīng)過本次升級改造，湖北雙環(huán)科技?xì)づ泼簹饣b置DCS系統(tǒng)實現(xiàn)了以下改進(jìn)：

程序可讀性提高：改變了舊系統(tǒng)可讀性低、維護(hù)技能難掌握的情況，用戶技術(shù)人員經(jīng)過短時間接觸學(xué)習(xí)即可基本掌握和利時DCS系統(tǒng)的維護(hù)技能。

系統(tǒng)可維護(hù)性提高：

1）改變了舊系統(tǒng)任何修改均需停機(jī)進(jìn)行的情況，實現(xiàn)了無擾下裝、在線下裝。

2）改變了舊系統(tǒng)出現(xiàn)問題后難以確認(rèn)原因的情況，實現(xiàn)了問題原因便捷查找。

維修硬件成本降低：原系統(tǒng)設(shè)備需定制且價格高昂，和利時系統(tǒng)產(chǎn)品備件充足且提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)保服務(wù)。

截至目前，和利時系運行穩(wěn)定、安全可靠，受到了用戶的高度認(rèn)可。湖北雙環(huán)科技特致和利時錦旗和感謝信，對和利時優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品技術(shù)表示充分肯定，并對項目團(tuán)隊嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的工作態(tài)度、過硬的技術(shù)水平給予高度贊揚(yáng)。

作為和利時對殼牌煤氣化裝置DCS系統(tǒng)國產(chǎn)化改造的首個項目，湖北雙環(huán)科技?xì)づ泼簹饣b置的成功投產(chǎn)，標(biāo)志著和利時國外DCS系統(tǒng)自動升級解決方案已成功實踐，為后續(xù)殼牌甚至所有裝置國外DCS系統(tǒng)國產(chǎn)化改造提供了有力的依據(jù)和模板，增強(qiáng)了客戶對國外DCS系統(tǒng)國產(chǎn)化改造的信心，目前已有多家需求企業(yè)表示希望到項目現(xiàn)場參觀了解，開展后續(xù)合作。

未來，和利時將繼續(xù)秉承“用自動改進(jìn)人們的工作、生活和環(huán)境”宗旨，承擔(dān)高科技企業(yè)的社會責(zé)任，為提升用戶企業(yè)生產(chǎn)效率、強(qiáng)化國家戰(zhàn)略科技力量、增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈能力，繼續(xù)前行。