來(lái)源：寧夏日?qǐng)?bào)

4月29日，吳忠儀表有限責(zé)任公司數(shù)字化智能制造車間內(nèi)，近200臺(tái)設(shè)備有序進(jìn)行加工生產(chǎn)，員工們?cè)诠の缓徒K端電腦間穿梭。這是吳忠儀表智能制造4.0應(yīng)用的一個(gè)場(chǎng)景，通過智能數(shù)字化促使單件小批量定制合同實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。

控制閥行業(yè)包羅萬(wàn)象，10萬(wàn)個(gè)品種規(guī)格、100多萬(wàn)個(gè)零部件、5000多個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，國(guó)外‘卡脖子’的技術(shù)產(chǎn)品太多了。建立一套自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的管理系統(tǒng)提高單位生產(chǎn)率迫在眉睫。

吳忠儀表整合自有的計(jì)算機(jī)團(tuán)隊(duì)，以企業(yè)自身產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)為基礎(chǔ)，反復(fù)摸索開發(fā)適應(yīng)生產(chǎn)流程的軟件，建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，打造智能制造4.0。這一行動(dòng)與成果，為吳忠儀表以科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，解決了制約我國(guó)流程工業(yè)自動(dòng)化控制閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)驗(yàn)證的技術(shù)瓶頸，徹底改變了高端工業(yè)控制閥全部依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀，推動(dòng)我國(guó)流程工業(yè)自動(dòng)化控制閥向智能化、集成化、高參數(shù)化、大型化、高性能化方向發(fā)展。

科技創(chuàng)新帶領(lǐng)吳忠儀表走上信息化與工業(yè)化深度融合的道路。填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的深海油氣控制閥項(xiàng)目就是這個(gè)過程中的范例之一。

十幾年前，在深海采油的項(xiàng)目上，我國(guó)當(dāng)時(shí)連500米的設(shè)備都沒有。為了實(shí)現(xiàn)深海油項(xiàng)目水下球閥國(guó)產(chǎn)化，吳忠儀表早在“十二五”期間就開始布局。通過10年的研發(fā)，終于在2020年12月18日通過中海油專家的驗(yàn)收，產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先。就球芯圓度比較，美國(guó)誤差是0.0005毫米，吳忠儀表達(dá)到了0.0001毫米。研發(fā)深海油球閥的這10年中，只要有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到，就要重頭再來(lái)，一臺(tái)球閥6至7噸，反復(fù)裝拆了30多遍。

吳忠儀表的高端控制閥關(guān)鍵技術(shù)自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化，獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；自主研發(fā)的新產(chǎn)品獲自治區(qū)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)2項(xiàng)，自治區(qū)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)2項(xiàng)，自治區(qū)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)6項(xiàng)；有23項(xiàng)高科技新產(chǎn)品被科技部、原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委評(píng)為“國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品”，擁有330項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利。

以管理創(chuàng)新推動(dòng)企業(yè)高效發(fā)展，模擬市場(chǎng)規(guī)則，推行內(nèi)部收購(gòu)制，讓人人成為經(jīng)營(yíng)者，實(shí)現(xiàn)了管理模式、管理手段的飛躍。吳忠儀表實(shí)現(xiàn)了全流程智能制造，引領(lǐng)了個(gè)別定制離散制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)管理升級(jí)，成為國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)。

“帶動(dòng)我國(guó)控制閥行業(yè)整體技術(shù)水平進(jìn)步了約20年，為我國(guó)的流程工業(yè)自動(dòng)化儀表做出了巨大的貢獻(xiàn)。”業(yè)內(nèi)專家這樣評(píng)價(jià)吳忠儀表科技創(chuàng)新帶來(lái)的價(jià)值。

為了使新產(chǎn)品、新技術(shù)盡快轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)效益，吳忠儀表在美國(guó)設(shè)立了研發(fā)中心，在公司內(nèi)部實(shí)行產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理制，并通過承擔(dān)國(guó)家級(jí)科研項(xiàng)目，推進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)更具前瞻性，接軌國(guó)際市場(chǎng)。研發(fā)的深海閥、黑水角閥等一大批新產(chǎn)品替代了進(jìn)口，為國(guó)家節(jié)約了大量外匯。產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)內(nèi)同行業(yè)，比肩國(guó)際同等產(chǎn)品質(zhì)量。

吳忠儀表有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)馬玉山在一次發(fā)言中總結(jié)：“智能制造不僅僅是生產(chǎn)設(shè)施的變革，更重要的是生產(chǎn)組織、管理模式的變革。吳忠儀表所采用的智能制造手段是以提質(zhì)增效為目標(biāo)，進(jìn)行業(yè)務(wù)過程再造。以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過底層設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化，業(yè)務(wù)過程的數(shù)據(jù)化、設(shè)計(jì)制造一體化、檢測(cè)數(shù)字化、物流自動(dòng)化、制造柔性化、管控智能化、管理精益化實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)管理過程的精細(xì)化，也實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)執(zhí)行過程的同步。”