產(chǎn)經(jīng)新聞/ Midwifery News
來(lái)源:中國(guó)一重
世界首件全奧氏體不銹鋼模鍛主泵泵殼在國(guó)家核安全局華北核輻射安全監(jiān)督站、核與輻射安全中心、沈鼓集團(tuán)及上海核工院多家單位的現(xiàn)場(chǎng)見證下試制成功,這標(biāo)志著中國(guó)一重與河北宏潤(rùn)核裝備有限公司聯(lián)合試制項(xiàng)目取得了階段性進(jìn)展。
反應(yīng)堆冷卻劑循環(huán)泵是核電站重要設(shè)備,被喻為反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)的心臟,其可靠性直接影響到核反應(yīng)堆的安全運(yùn)行。目前主泵泵殼為鑄造泵殼,由于材質(zhì)特殊,形狀復(fù)雜,鋼液流動(dòng)性差,且對(duì)型腔內(nèi)壁沖刷嚴(yán)重,常造成探傷不合等缺陷問題,一直困擾著國(guó)內(nèi)各家主泵制造商。
為根本解決鑄造泵殼產(chǎn)品的質(zhì)量問題,中國(guó)一重聯(lián)合河北宏潤(rùn)核裝備有限公司,以一重多年來(lái)在超大型鍛件制造領(lǐng)域積累的經(jīng)驗(yàn)為依托,借助宏潤(rùn)核裝備超大型壓力機(jī)對(duì)模鍛泵殼進(jìn)行科研開發(fā)。
試制過程中,項(xiàng)目組充分與核安全監(jiān)管部門及設(shè)計(jì)單位溝通,并長(zhǎng)期駐廠了解宏潤(rùn)的設(shè)備及工況條件,在多家企業(yè)的共同努力下,最終解決了模鍛泵殼設(shè)計(jì)及選材、技術(shù)條件編制以及模鍛成形工藝方案等多個(gè)難點(diǎn)問題,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的醞釀和準(zhǔn)備,最終完成了泵殼模鍛成形這一重要關(guān)鍵工序,順利通過了監(jiān)管部門及上游設(shè)計(jì)方的現(xiàn)場(chǎng)見證。
模鍛泵殼的試制成功,不僅解決了長(zhǎng)期以來(lái)鑄造泵殼質(zhì)量的突出問題,而且采用模鍛成形的制造方式也將最大程度地減小了鍛造余量,充分保留鍛造纖維流線,在保證鍛件力學(xué)性能的同時(shí),真正實(shí)現(xiàn)了超大型鍛件的近凈成形和綠色制造,體現(xiàn)了國(guó)內(nèi)大型鍛件制造較高的技術(shù)水平,也為中國(guó)一重超大型多功能壓力機(jī)的設(shè)計(jì)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
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